Azərbaycan
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2023-11-23
Üzük döymə, həmçinin sorunsuz halqa yuvarlanması kimi tanınan, metalın bir kalıp istifadə edərək halqalara formalaşdırılmasını əhatə edən bir metal emalı prosesidir. Proses əla gücə, dayanıqlığa və yorğunluğa davamlı yüksək keyfiyyətli üzüklər istehsal edir. Üzük döymə, aerokosmik, müdafiə, avtomobil və enerji də daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində istifadə üçün metal üzüklər yaratmaq üçün istifadə olunur.
Üzük Döymə Prosesi
Üzük döymə prosesi metalın plastik temperatura qədər qızdırılmasını və onu bir kalıpa yerləşdirməyi əhatə edir. Daha sonra metal bir yayma dəyirmanından istifadə edərək üzük formasına basılır. İstədiyiniz ölçü və forma əldə olunana qədər proses təkrarlanır. Dairəvi bir halqanın tək bir iş parçasından yuvarlandığı dikişsiz üzük döymə üsulundan istifadə qaynaq və ya sərt alətlərə ehtiyacı aradan qaldırır.
Üzük döymənin faydaları
Sorunsuz döymə prosesi digər metal emalı üsulları ilə müqayisədə daha davamlı olan üzüklərin istehsalına gətirib çıxarır. Metod daha yaxşı mexaniki xassələrə səbəb olan daha yaxşı taxıl quruluşunu təmin edir. Bu, öz növbəsində, istifadə zamanı yaşana biləcək yorğunluğa, təsirə və dövri yüklərə daha yaxşı müqavimət göstərir.
Bundan əlavə, kəsiksiz üzük döymə qaynaq istifadəsini aradan qaldırır, bu da metalda zəif nöqtələrə səbəb ola bilər və halqanın ümumi gücünü və dayanıqlığını azaldır. Qaynaq prosesini tamamilə aradan qaldıraraq, tikişsiz halqa döymə davamlı və etibarlı üzüklər istehsal edir, bu da üzüklərin yüksək təzyiq, istilik və vibrasiyaya məruz qaldığı aerokosmik, müdafiə və enerji sənayelərində kritik tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.